Lagerhantering: typer, modeller och exempel

Lagerhantering är en process genom vilken olika åtgärder utförs så att ett företag kan förbättra allt relaterat till organisationen, planeringen och kontrollen av hela dess lager. För att ett bolag skall kunna generera maximala utdelningar är det viktigt att det utnyttjar resurserna effektivt, inklusive de i sin inventering.

Bolagets tillgångar bildas av de materialelement som förvärvats av deras ägare, antingen för bearbetning (råmaterial, förpackning för förpackning, lådor, etc.) eller för dess verksamhet (bienechurías, land, fordon, maskiner, brevpapper, möbler, utrustning och artefakter, bland annat).

Dessa ägodelar måste registreras, kategoriseras, vägas och administreras i detalj för att få exakt information om organisationens tillgångar. Med det här registret är det möjligt att veta vilka saker som köps, hur ofta påfyllningar görs, mängden leveranser i reserven, bland annat data.

Vad är en inventering?

En inventering är ett tillförlitligt förhållande mellan alla delar som företaget erhåller, som lagras för att användas i framtida tider, antingen inom produktion, försäljning eller tjänster. Huvudsyftet med en inventering är att bidra till att få vinst.

Användbarhet av varulager

- De tillåter produktion och / eller aktivitet att förbli konstant och inte leda till avbrott som orsakats av brist på insatsvaror.

- De möjliggör planering av inköp till grossister, vilket gör att man får de bästa köpvolymerna.

- De minskar förlusten på grund av utgångsdatumet för förekomsten i lageret och stagnationen av det.

- Minska söktiden, eftersom allt är snabbt lokaliserbart.

Typer av inventering

Förteckning över råvaror

Det utgörs av de grundläggande elementen som är nödvändiga för utarbetandet av de produkter som tillverkas av företaget. Till exempel: buntar av vetemjöl, socker och smör som lagras av en kakfabrik.

Dessa förnödenheter förvaras för användning vid behov. När det används kommer det att bli nödvändigt att göra nya applikationsorder för att ersätta det som användes.

Lager i tillverkningsprocessen

Dessa är de element som används för att förbereda produkterna, som fortfarande är förberedda utan att bli en slutgiltig produkt.

Förteckning över bearbetade produkter

Är de lager som redan är helt bearbetade och väntar på försäljnings tid för att lämna lageret.

Till exempel: En skofabrik tillverkar ett stort antal modeller i olika storlekar för att kunna skicka så snart en beställning är placerad.

Materialinventering och kapitalbidrag

De är de insatser som, trots att de inte är oumbärliga för utarbetandet av företagets slutprodukter, fungerar som stödmaterial i processerna kopplade till produktion.

Till exempel: kontorsmaterial, bränsleförvaring, förpackning och förpackningsmaterial, bland annat hårdvaruaffärer.

Egenskaper för lagerhantering

Krav i varje företag

Varje företag eller organisation har olika krav och rytmer relaterade till typen av produkt eller tjänst som den utför. Därför kan det inte vara ett enda sätt att ta inventering.

Detta kräver en grundlig analys som täcker förbrukningsmaterialets väg, från realiseringen av råvarans ordning till leverans av färdigvaran.

Planeringsverktyg

Lagerhantering är ett användbart verktyg för att undvika improvisation vid köp.

Det överväger inte bara registrering av varor som förvärvats av enheten för att garantera sin fulla funktion, men överväger också lokalisering, kodifiering och beskrivning av artiklarna, processer, tider och faktorer som är inblandade i varje fas.

Dessa faser sträcker sig från ordningen av råmaterial till avsändningen av de färdiga produkterna eller tjänsterna.

systematisering

Systematiseringen av dessa förfaranden säkerställer att ett effektivt och dynamiskt flöde av leveranser upprätthålls, och att alla processer utförs på ett optimalt och tidigt sätt. På samma sätt minimerar det överskott eller underskott av existens i lager, vilket skulle orsaka störningar i produktionen.

Hur görs en lagerhantering?

Det första att göra är en noggrann observation av allt som finns. Skriv sedan i realtid in och ut varje produkt med egna specifikationer.

Genom att hålla de variabler som ingriper i operativa processer som kontrolleras, prognostiseras kostnader och osäkerhetsnivåer reduceras mot bakgrund av marknadssvingningar.

Att ta rätt lagerhantering bidrar till lönsamheten för företag, eftersom det möjliggör identifiering och korrigering av svagheter i resursanvändningen.

metoder

Det finns flera sätt att utföra en lagerhantering. I själva verket finns det även dataprogram som tillhandahåller enkla och automatiska verktyg så att den ansvariga kan utföra denna uppgift på ett smidigt och snabbt sätt.

All lagerhantering baseras dock på modeller som utgör grunden för dess genomförande. Modellerna används för att analysera effekten av olika faktorer i miljön och möjliggöra att förutse eventuella händelser som kan uppstå på omedelbar och lång sikt.

För närvarande finns det många dataprogram som använder dessa modeller för att göra formulären enklare att tillämpa, eftersom användarna bara måste ange data och systemet gör beräkningarna på ett automatiskt och snabbt sätt.

De två huvudmodellerna som används i lagerhantering är: Wilson-modellen och ABC-modellen.

Wilsons modell

Det kallas också Optimal Order-modell eller EOQ-modell. Det är baserat på matematiska formler för att definiera de mest angivna kvantiteterna av order som måste göras i bolaget för att göra tillgångarnas investering effektivare.

Denna modell kan implementeras i de företag som uppfyller följande villkor:

- Att deras behov av råmaterial kvantifieras i stabila kvantiteter.

- Att dina leverantörer gör transporter på ett kontinuerligt sätt och priset är konstant.

- Att flödet av förberedelse och leverans av dina färdiga produkter också förblir oförändrat.

- Att det inte finns några avbrott i deras existenser.

Innan du tillämpar Wilson-modellen är det nödvändigt att bestämma vissa variabler:

- Q: representerar kvantiteten leveranser som begärs per order.

- q: representerar den mängd produkter som tillverkas av fabriken som säljs per år.

- g: representerar kostnaden per enhet som innebär lagring av insatserna per år.

- n: representerar antalet order som alla kunder gör per år.

- k: representerar kostnaden per enhet av alla order per år.

- Ss: representerar antalet enheter som finns i säkerhetsreserven hos företaget.

- D: representerar antalet produktenheter som produceras av det företag som kunderna efterfrågar.

För att bestämma den optimala orderkvantiteten gäller följande formler:

p (D / Q)

då:

g (Q / 2)

Och äntligen:

ABC-modellen

Också kallad 80/20-metoden, baseras på Pareto-principen och används för att klassificera ingångarna enligt betydelsen av dem.

Denna modell tillämpas på inventarierade produkter som kräver olika sätt att kontrollera. I denna modell får varje objekt en differentierad behandling enligt sin kategori.

Initialt ska kostnaden för varje lagrad vara och dess konsumtionsfrekvens registreras. Därefter multiplicera mängden ingångar som konsumeras av kostnaden för varje enhet och beställa sedan de resulterande siffrorna i ökande ordning.

Siffrorna är kategoriserade som:

EN

Är de objekt som har mer värde, antingen för att de är de mest använda, de mest efterfrågade av kunder eller det viktigaste för företaget. För denna linje måste noggrant kontrollerade periodiska kontroller genomföras med särskild hänsyn till datasatsens noggrannhet.

Detta segment förtjänar större investeringar av resurser eftersom det är mest lönsamma. Den här kategorin borde ligga inom området för lättast tillgång till personal eller allmänheten. Om möjligt är idealet att använda automatiserade system för att beställa och skicka produkterna, vilket garanterar att de går in och ut snabbt och effektivt.

B

Är de objekt som har medelvärde. För denna linje är rigor avslappnad lite utan att försumma kontrollen över existensen. Denna kategori måste vara belägen i mellanslagszonen på grund av sin måttliga utgång.

C

De är objekt av mindre värde. Många gånger är det mer bekostnad de representerar än vinsten de tar med företaget. Överdriven noggrannhet krävs inte i posterna; Faktum är att bara behålla varorna i ordning. Denna kategori kan placeras i utrymmen med låg trafik på grund av den långsamma avfarten.

ABC-metoden främjar effektiviteten vid insättning, eftersom det kräver mindre tid när man lokaliserar ingångarna eftersom de mest efterfrågade grupperas.

Det måste emellertid beaktas att en kontroll bör göras så ofta för att uppdatera värdet av produkterna, eftersom det kan finnas modifieringar och vissa produkter kan ändra sin kategori. Detta system är särskilt användbart vid beslutsfattandet.